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同向式三螺杆挤出机的特点优势尽显备受关注

时间:2022-03-25 点击次数:743
   螺杆挤出机从开始的柱塞式、单螺杆式到目前占据半壁江山的平行双螺杆式、椎形双螺杆式等机型,这一历程一走便走了近百年,这一百年,高聚物加工工业的发展经历了繁荣。同向式三螺杆挤出机以其灵活多变的几何排布方式,多个啮合区形成物料在流向,流速上的多变化,且质点在空间位置的分布产生了有益的影响,以优异的混合特性、小的长径比、较高的产能比倍受关注。
  由于塑料热传导性不强,大直径挤出机(¢130㎜以上)在加工过程中,每个螺纹槽 内可能拥有大量的“静态”物料,从而引起不均匀塑化。这个问题不可能通过增加螺杆转速来解决,因为会引起波动,引起流痕变粗。虽然可以通过加大螺杆长径比解决,但这种方法存在局限性,且加大了螺杆悬臂引起的许多负面影响。采用小直径,短长径比的多螺杆组合是解决这一矛盾的有效办法之一。单螺杆无啮合区,双螺杆有一个啮合区,一字形排列的三螺杆有两个啮合区,三角形排列的三螺杆有三个捏合区,三螺杆挤出机啮合区增多,碾压面积成倍增加,运转中对物料构成了挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用。正是这种混捏作用,使三螺杆无需单螺杆或双螺杆的大直径、大长径比,便可获得同等质量、产量的的生产条件,充分体现出同向式三螺杆挤出机的混合均化特性、结构上的紧凑性和经济性。
  产品性能特点:
  1、三根螺杆平行排列、同向啮合;
  2、一体式抽真空系统,结构紧凑;
  3、标配单螺杆计量喂料,可选配双螺杆计量喂料;
  4、可选配换网器与熔体泵,增加物料的塑化效果;
  5、可选配侧喂料用于特殊物料的共混改性;
  6、可选配二级喂料装置实现强制喂料,提高喂料稳定性;
  7、可选配玻纤加料口用玻纤的填充改性;
  8、可选配液态加料口实现特殊液体组分的计量给料。

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