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  • 2025

    9-29

    PVC管材破碎机常见的故障和解决方法

    PVC管材破碎机在运行过程中,常见的故障及解决方法如下:一、机械堵塞故障现象:破碎机无法正常工作,出现异常噪音或振动,物料无法顺利排出。原因分析:PVC管材尺寸过大或形状不规则,导致物料卡在破碎腔内。破碎机进料速度过快,物料堆积过多。解决方法:停机清理:立即关闭电源,等待所有部件停止旋转后,使用工具或手动清理破碎腔内的堵塞物料。调整进料:控制进料速度,确保物料均匀、连续地进入破碎腔,避免一次性投入过多物料。预处理物料:对尺寸过大或形状不规则的PVC管材进行预切割或破碎,使其符...
  • 2025

    9-29

    塑料瓶回收造粒设备有哪些注意事项

    在塑料瓶回收造粒过程中,需重点关注设备操作、原料处理、模头维护、安全防护及日常维护等方面,具体注意事项如下:一、设备操作规范开机前检查清理异物:检查造粒机内圈、料斗、螺杆等部位是否有残留物料或金属杂质,避免卡死或损坏设备。紧固部件:检查各处螺丝、传动部件是否松动,手动转动设备确认无异常。电气系统:确认电机电源、加热元件、控制线路正常,避免短路或漏电。预热与升温分段控温:根据塑料瓶材质(如PET、PE、PP)设定料筒和模头温度。例如,PET需预热至220-260℃,PE需160...
  • 2025

    9-22

    如何正确操作双螺杆高扭传动箱?

    双螺杆高扭传动箱广泛应用于塑料挤出、橡胶加工、矿山机械、冶金工业等领域,特别是在高负载和高扭矩的传动系统中。由于其结构、承载能力强以及高效率的特性,越来越多的工业领域开始应用。然而,为了确保其长期稳定运行和延长使用寿命,正确的操作和维护方法显得尤为重要。双螺杆高扭传动箱的操作步骤如下:1、初始检查与安装在开始操作之前,进行检查和安装是非常重要的。任何安装不当或检查不足都可能导致设备故障或使用寿命缩短。检查外观:检查传动箱外壳是否完好,有无裂纹、腐蚀或磨损现象。安装螺杆:确保螺...
  • 2025

    9-10

    密封胶双螺杆挤出机的生产工艺分析

    密封胶双螺杆挤出机是通过两根互相配合的螺杆共同转动,推动物料沿着挤出机筒体向前移动,并在该过程中进行混合、塑化、熔融和均质化的设备。与单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机能够提供更高的剪切力和更均匀的物料混合效果,特别适合处理高粘度、高填充量的物料,如密封胶。密封胶的生产工艺通常包括以下几个主要步骤:原料准备、混合、塑化、挤出、冷却、切割和包装。双螺杆挤出机在这一过程中起到了核心作用,负责将各种原料进行均匀混合,并通过塑化和挤出过程生成密封胶产品。1、原料准备密封胶的主要原料包括聚...
  • 2025

    8-25

    热熔胶造粒机的安装与环境要求

    热熔胶造粒机作为将块状、片状或边角料热熔胶加工成标准颗粒的关键设备,其性能的发挥和生产的稳定性,不仅取决于设备本身的设计与制造质量,更与其安装条件和运行环境息息相关。一个科学、规范的安装与环境配置,是确保设备长期高效、稳定、安全运行,生产出高品质胶粒产品的坚实基础。反之,忽视这些细节,则可能导致设备故障频发、能耗增加、产品质量波动,甚至引发安全事故。因此,在设备投入使用前,要对安装与环境要求进行周密规划和充分准备。一、电源要求:电源是设备运行的“血液”,其稳定性和规格严格匹配...
  • 2025

    8-13

    弹性体造粒机的多工作模式分析

    弹性体造粒机的主要功能是将弹性体原料(如聚氨酯、硅橡胶等)进行挤出、冷却、切割等操作,形成颗粒状产品。这些颗粒在后续的加工过程中可以进一步用于注塑、挤出成型等,或者作为原料进入下游生产环节。传统的造粒机大多数采用单一的工作模式,这意味着生产过程中设备的操作和调节都以一种方式进行,无法应对不同工艺需求的变化。因此,是否能够在弹性体造粒机中设置多种工作模式,成为提高生产灵活性和生产力的一个重要议题。设置多种工作模式就能够根据不同的生产需求,自动或手动调节设备的运行状态,采用不同的...
  • 2025

    8-8

    重型塑料撕碎机有哪些特点

    亮点优势:动力大,高效粉碎配备大功率电机和坚固的粉碎刀具,能够迅速将各种大型、厚重的塑料制品粉碎成均匀的颗粒,大大提高生产效率。坚固耐用,稳定运行采用优质钢材打造机身,结构稳固,经得起长时间高强度的作业考验,减少设备故障和维修成本。智能控制,操作便捷先进的控制系统,让您轻松设定粉碎参数,实时监控设备运行状态,操作简单易懂,无需专业技能。节能环保,降低成本优化的粉碎工艺,有效降低能耗,同时减少粉尘和噪音排放,符合环保标准,为您节省运营成本。特点:高精度粉碎可精确控制粉碎粒度,满...
  • 2025

    8-8

    粉体改性造粒设备的日常维护保养步骤

    粉体改性造粒设备(如高速混合机、挤出造粒机、流化床造粒机等)用于将粉体材料通过物理或化学方法改性并制成颗粒,广泛应用于化工、制药、食品、新材料等领域。其日常维护保养需结合设备结构特点(如搅拌桨、螺杆、加热系统、除尘装置等)和工艺要求(如温度、压力、转速、物料特性),通过清洁、润滑、检查、校准等操作,确保设备稳定运行并延长使用寿命。以下是具体维护保养步骤及注意事项:一、日常检查与记录运行状态监控启动前检查:确认设备电源、气源(如压缩空气)连接正常,电压波动范围在额定值&plus...
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