技术文章－江苏坤威朗盛装备科技有限公司

2025

4-10

锂电池双螺杆主机作为锂电池生产过程中用于混合、挤出和成型的重要设备，其温控系统的设计至关重要。由于双螺杆主机在运转过程中会产生较高的热量，因此合理的加热和冷却系统可以有效控制温度变化，确保设备在高效且稳定的状态下运行。1.加热要求：双螺杆主机通常需要在较高的温度下运行，以保证电池材料的充分反应和流动性。在加热系统中，通常采用电加热器、热油加热器等方式对主机进行加热。加热系统能够快速响应温度变化，避免因过度加热或加热不均匀而影响材料的质量。2.冷却要求：冷却系统则主要用于控制主...

2025

3-24

实验室造粒机在不同工艺下的造粒原理揭秘

实验室造粒机在不同的工艺下，其造粒原理各有特点，以下是一些常见工艺下的造粒原理揭秘：1.挤压造粒工艺原理物料在压力作用下通过特定形状的模具孔被挤出，形成条状物，随后通过切断装置将其分割成颗粒。在这个过程中，物料受到挤压力、摩擦力和剪切力等多种力的作用，使其发生塑性变形并紧密结合在一起。特点能够生产出形状规则、大小均匀的颗粒，且颗粒的密度较高，强度较好。适用于多种物料，尤其是热塑性材料，如塑料、橡胶等。举例在塑料造粒中，将聚合物原料加热至熔融状态，然后通过螺杆挤出机的挤压作用，...

2025

3-20

实验室造粒机的维护与保养要点

实验室造粒机的维护与保养对于确保其正常运行、延长使用寿命以及保证实验结果的准确性至关重要。以下是一些关键的维护与保养要点：一、日常维护清洁工作外观清洁：每次使用完造粒机后，应及时清除设备表面的灰尘、颗粒等杂物，可使用柔软的湿布轻轻擦拭，防止杂物进入设备内部影响运行。对于顽固污渍，可使用少量温和的清洁剂擦拭，但要注意避免清洁剂进入设备的关键部位。内部清洁：定期清理造粒机内部的残留物料，特别是料斗、螺杆、模孔等容易积累物料的部位。清理时，应先停止设备运行，并断开电源，然后使用合适...

2025

3-14

水下造粒挤出机可高效制备高质量颗粒

一、水下造粒挤出机工作原理与过程:1.挤出塑化：物料先在挤出机中进行塑化。挤出机通过螺杆的旋转，对物料施加剪切力、摩擦力和压力，使物料逐渐熔融、混合均匀，形成熔融状态的物料。2.模板挤出：熔融物料被推送到特定的模板中。模板上通常有多个模孔，熔融物料通过这些模孔挤出，形成连续的条状物。3.切粒：当条状物料从模板挤出后，立即进入切割装置。常见的切割方式有拉条式和水环式等。以拉条式为例，切刀将条状物料按照一定的长度和频率进行切割，形成颗粒状。4.冷却定型：切割后的颗粒进入冷却系统，...

2025

3-11

自动化水下造粒挤出机：提升生产效率与稳定性

自动化水下造粒挤出机在提升生产效率和稳定性方面具有多方面的优势，以下是对其的详细介绍：一、生产效率的提升1.高速挤出技术螺杆转速优化：自动化水下造粒挤出机的螺杆转速可以根据不同的材料和生产需求进行精确调整。通过提高螺杆转速，能够增加单位时间内物料的挤出量，从而实现生产效率的提升。例如，在一些先进的水下造粒挤出机中，螺杆转速可以达到每分钟几十转甚至更高，相比传统挤出机，生产效率可提高数倍。大长径比设计：该挤出机通常采用大长径比的螺杆设计。长径比越大，物料在螺杆中的停留时间相对缩...

2025

3-5

如何提升双螺杆色母造粒机的生产效率？

双螺杆色母造粒机通过两个相互啮合的螺杆共同工作，将颜料和塑料基体通过高温、高压的环境进行混合、挤出和造粒。其主要组成部分包括进料系统、熔融系统、挤出系统、造粒系统和冷却系统。螺杆的转动不仅能对物料进行充分的塑化，还能实现色母料的均匀混合和分散。在操作过程中，主要依赖于螺杆的设计和转速控制来完成物料的加热、混合、熔融和造粒过程。螺杆的转速与物料的流动性、混合均匀度以及颗粒的质量有着密切的关系。双螺杆色母造粒机的产量通常以小时产量（kg/h）为单位进行衡量。产量的高低受多个因素的...

2024

12-7

如何维护保养吹吸干机

塑料吹吸干机特点：1)人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便(无基础)。2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。3)简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。4)灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。5)吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸...

2024

12-7

挤出双螺杆主机的维护保养

简介：在高粘反应体系工况，双螺杆挤出机因具有的强烈的传热传质与界面更新能力，狭窄的停留时间分布，极优的换热与脱挥比表面，易于连续化作业等一系列优点，具有传统设备难以企及的众多*性；双螺杆聚合反应挤出机(或称之为双螺杆反应器)，不仅存在着普通挤出机具有的传热、混合、剪切、输送、排气、挤出等物理过程，同时贯穿着聚合反应化学变化，故过程更为复杂，技术密集程度更高。其为数不多但举足轻重。不同的反应类型，机组的结构形式与特性参数差异亦较大，一般均需针对特定的物料体系与聚合工艺量身定制。...