塑料改性造粒

简要描述:塑料改性造粒典型应用为PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混,淀粉填充改性,竹木粉填充改性,矿物粉 填充改性等。

  • 所在城市:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-03-09
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详细介绍

塑料改性造粒简介:

典型应用为PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混,淀粉填充改性,竹木粉填充改性,矿物粉    填充改性等。

该机是利用物料的低熔性特性,根据物料的熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀的在其下方匀速移动的钢带。本设备采用的是钢带传热和强制喷淋冷却,使热熔物料得已迅速的固化成型。设备工作时粉尘较少,改善了操作的环境,并且可以连续的进行作业,生产效率大大的提高,减少了劳动成本,提高了利润。该机在固相物料具有触变性的固液分离场合具有强应用价值。

塑料改性造粒操作方法

1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

模头维护保养:

模头是贵重的高精度部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作,是模头损坏的主要原因,因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须彻底了解模头的功能,知道温度变化,模孔或调节棒的调节对产品质量的影响,另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性,能够判断生产线上是否有故障及故障在哪里。
  当降解材料改性造粒机挤出有脉动,不能不停地调整缝隙模头的阻流块,还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节,而应在相邻区域内适度变化,否则可能损坏螺栓和阻流块。
  需要经常更换模头时,尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况,必须让专人来操作,模头的拆卸、清洗、维修和保养要在的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险,可以考虑使用麻绳,这可以大大缩短更换模头的时间。

塑料改性造粒机参数:

主机型号

Model

长径比

L/D

转速

Speed

参考产量

Capacity for reference

ECOH-52

40-56

300rpm

150kg/hr

ECOH-65

40-56

300rpm

240kg/hr

ECOH-75

40-56

300rpm

440 kg/hr

ECOH-95

40-56

300rpm

820kg/hr

ECOS-52

40-56

300rpm

190kg/hr

ECOS-65

40-56

266rpm

310kg/hr

ECOS-75

40-56

300rpm

550 kg/hr

ECOS-95

40-56

300rpm

1060kg/hr

ECOS-75 Plus

40-56

330rpm

700kg/hr


备注:以上规格参数如有变更,恕不另行通知。

 

 

 

 


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