螺杆式不锈钢螺纹元件类别以及特性介绍:
1. 德国HIP 材料体系(超高耐磨双金属粉末合金): HWA超高耐磨,高扭矩,高防腐,防破裂,用于的双螺杆挤出机,应用加纤50%以上工程塑料等高磨损工作环境。
2. 普通材料: HW01, HW02;
3. 高速工具钢材料: HW03采用真空淬火,整体硬化元件,高耐磨,韧性强,应用于30%以下的玻纤工程塑料加工,高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等;
4. 氮化钢HC01,高硬度,防腐蚀,韧性,防破裂,应用于普通元件制作及复式元件的制作,特点外硬内软,防腐蚀;
5. 哈氏合金材料HCS03 HCS04,防腐蚀的镍基合金,应用于氟塑料(F46)挤出机的螺杆制作;
6. 不锈钢HCS01 HCS02,应用于防腐,防锈和食品挤出机螺杆制作。
功能
1、输送段,输送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。
4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。
5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。
2)分布(分配)与分散混合之段别
1、分布混合,使熔体分割与重组,使各组分空间分布均匀,主要通过分离,拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。
2、分散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围,主靠剪切压力和接伸应力实现。
螺杆式不锈钢螺纹元件
1)表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。
(2)大导程:指螺距为1.5D~2D
(3)小导程,指螺距为0.4D左右。
(4)使用规律:导程增加,则螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。
(5)导程选择:选用大导程螺纹的场合是以输送为主,利于提高产量;用于热敏性聚合物时,能缩短停留时间,减少降解;排气处选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。
(6)选用中导程螺纹场合,以混合为主,不同的工作段采用逐渐缩小的组合,用于输送和增压。
(7)选取用小导程螺纹的场合,一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。