全自动悬臂切粒机

悬臂切粒机特点：

1、开放式切粒室，清扫更加便捷、*

2、切粒室全部采用不锈钢材料,不会污染物料

3、动刀材料选用进口耐磨合金，使用寿命更长

4、牵引辊采用耐磨耐腐材料、胶辊采用进口耐磨材料

5、高品质配件，使用寿命长

注意事项

1、操作工作人员填充料时，一定要看好，料中不要进杂物，把握好温度。

2、假如一开机时，料不成条出现粘模头的状况，是模头温度过高，等稍一冷却就可以一切正常，通常状况下无需停机。

3、水温通常应在50---60℃，低了容易断条，超过容易粘连，初开机时需要加二分之一热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以防

断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以维持温度。

4、切粒时一定要将条拉均后才可以入兑辊，不然将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂物已堵住了过滤网，此时此刻须速停机拆换网片，网片可采用40---60目。

悬臂切粒机维护保养：

1.检查连接是否电磁或控制器损坏调试时关掉控制器测试正常。检查切粒机风扇电源切粒机风扇，看到切粒机风扇的工作方向；

2.正确的触摸电机是否过热后十分钟如果不是，关掉切粒机风扇。检查空气压缩机调整工作范围在0.5到0.7mpa管切粒机风扇是否漏气当压力增加到0.7mpa时，空气压缩机可以自动关闭；

3.检查各部螺栓，不得缺损，要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10～15毫米为宜，各防护装置要齐全完好。检查电路和开关，线头应连接牢固，保险丝应符合规定，开关接触应可靠，接地应良好；

4.调整固定刀片和活动刀片的间隙，两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米，间隙应不大于0.3毫米，刀片固定架的螺栓不得松动，如刀口磨钝应予更换；

5.检查离合器，接触应平稳，分离应*。用手转动2～3圈进行试运转，各部灵活无阻后，再接通电源运转1～2分钟，各部应工作正常，无异常声响；

6.清洁机体，保持切粒机完好整洁，及时清理切粒机粉尘和散落粒料。随时检查切粒机运行情况，注意有无声音异常和切粒堵塞现象；