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双阶式螺杆挤出机

简要描述:双阶式螺杆挤出机主要是根据配套厂家量身定制,利用我们在部件方面的优势,目前已形成合作的厂家很多,性能稳定。

  • 所在城市:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-23
  • 访  问  量:1543
详细介绍

双阶式螺杆挤出机简介

该主机主要是根据配套厂家量身定制,利用我们在部件方面的优势,目前已形成合作的厂家很多,性能稳定。


 

 基本原理:
  固体输送、熔体压力和泵送、混合蒸汽提升和蒸发,但不限于此。双螺杆挤出理论研究发展较晚。此外,螺杆种类繁多,形状凌乱,挤出过程凌乱,给研究带来诸多困难。从挤压的整个过程来看,大约有三个部分:聚合物在挤压过程中改变物态规则、输送基本原理、固体熔体输送和排气规律,建立数学物理模型,辅导双螺杆挤出机的规划和挤出系统过程的优化。
  
  设备结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在工作原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆转动时,物料将抱住螺杆一起转动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同,两根螺杆相互齿合。
  齿合处,一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时,随着齿合部分的轴向移动,C形小室也沿着轴向移动,螺杆每转一圈,C形小室就前移一个导程的距离,C形小室中的物料,由于受齿合螺纹的推力,使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍,并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流,因此具有大的强制输送性。
  


双阶式螺杆挤出机注意事项:


1.每次挤出机开车生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物,及时清除一切杂物和油污。

2.发现生产设备工作运转出现异常声响或运转不平稳,自己不清楚故障产生原因时,应及时停车,找有关人员解决口设备开车运行中不许对设备进行维修,不许用手触摸传动零件。

3.拆卸、安装螺杆和成型模具中各零件时,不许用重锤直接敲击零件,必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装零件。

4.如果机筒内无生产用料,螺杆不允许在机筒内长时间旋转,空运转时间最长应不超过2-3min。

5.挤出机生产中出现故障,操作工在排除处理时,不许正面对着机筒或成型模具口,防止机筒内熔料喷出伤人。

6.挤出机正常生产中也要经常观察主电动机电流表指针摆动变化,出现长时间超负荷工作现象时要及时停车,查出故障原因并排除后再继续开车生产。

7.检查轴承部位、电动机外壳工作温度时,要用手背轻轻接触检测部位。

8.清理机筒、螺杆和模具上黏残料时,必须用竹或铜质刀具清理,不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的残料。

9.挤出机生产工作中,操作工不许离岗做其他工作,必须离岗时应停车或找人代替看管。

10.不许让未经培训者代替正式操作工独立操作生产。

11.清理干净的螺杆如果暂时不使用,应涂一层防锈油,包扎好,垂直吊挂在干燥通风处。

12.长时间停产不用的挤出机,成型模具的各工作面应涂好防锈油,进出料口用油纸封严。机筒上和模具上不许有重物堆放,免得长时间受压变形。

13.新投入生产的挤出机生产线上各设备,试车生产500h后应全部更换各油箱及油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管路要全部排净原有润滑油,清洗干净。然后再加足新润滑油(脂)。


参数:

主机型号

Model

长径比

L/D

转速

Speed

参考产量

Capacity for reference

ECOA95

64-68

500-600rpm

根据配方

ECOA110

64-68

500-600rpm

根据配方



 

 

 


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