-
聚氨酯造粒机的维护和保养应该如何进行？
聚氨酯造粒机是生产聚氨酯颗粒的关键设备，其维护和保养对于保持设备的稳定运行和提高生产效率至关重要。本文将详细介绍设备的维护和保养要点，以确保其有效稳定运行。一、日常维护定期检查：每天应检查造粒机的运转情况，包括电机、减速器、螺杆和加热装置等关键部件，确保无异常声响和过热现象。清理机器：及时清理造粒机内部的残留物，特别是热风口、模具和螺杆等部位，保持机器内部清洁，防止堵塞和粘结。检查电气系统：定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象，防止短路和过载。二、定期保养螺杆与模具更...
-
淀粉改性造粒机提升淀粉工业生产效率
在淀粉工业中，淀粉改性是一项重要的工艺过程。它通过改变淀粉的物理和化学性质，提高淀粉的使用性能，扩大其应用范围。而淀粉改性造粒机则是实现这一过程的关键设备。本文将对本设备进行详细介绍，以期帮助大家更好地理解和使用这一设备。它是一种专门用于淀粉改性过程中的颗粒化设备的。它的主要工作原理是将经过改性处理的淀粉液体通过高压喷射到高温的空气中，使淀粉液滴迅速冷却固化，形成颗粒。这种颗粒化的淀粉具有更好的流动性和稳定性，便于储存和运输，同时也有利于后续的加工和使用。它的主要组成部分包括...
-
双螺杆造粒机是塑料颗粒生产的重要设备
随着科技的不断发展，塑料加工行业也在不断地追求更高的生产效率和更好的产品质量。在这个过程中，双螺杆造粒机应运而生，成为了塑料颗粒生产的重要设备。本文将对它的工作原理、性能特点以及在实际应用中的优势进行详细介绍。一、工作原理它是一种利用螺杆旋转产生的挤压力将原料塑化、熔融、混合、压缩成形的设备。其工作原理主要包括以下几个步骤：1.原料进入造粒机后，先经过预处理设备进行清洗、破碎等处理，以满足造粒要求。2.预处理后的原料通过喂料装置进入双螺杆挤出机，与高温、高压的熔体充分混合。3...
-
热熔胶造粒机在塑料回收中的应用
热熔胶造粒机是一种将混杂、分散的塑料原料通过熔融、塑化、造粒等过程转化为均匀颗粒的设备。其基本原理是通过双螺杆挤出机将塑料原料加工成熔融状态，然后通过模头将其挤出，通过旋转切割装置将其切割成长度的颗粒，通过冷却和筛选处理，得到符合要求的塑料颗粒。工作流程主要包括原料加工、熔融塑化、挤出成型、切割和冷却等环节。具体来说，其工作流程可以分为以下几个步骤：原料预处理：将被回收的塑料原料进行筛选、清洗等处理，以去除杂质和污染物。原料加工：将经过预处理的塑料原料送入双螺杆挤出机中，通过...
-
双螺杆色母造粒机有哪些优势呢？
双螺杆色母造粒机是一种采用双螺杆共同工作的造粒设备，作为一种先进的生产设备，在可塑性改良剂的加工过程中展现出了较高的效率和可靠性。它的均匀混合和可调性能够保证可塑性改良剂中各种成分的均匀分布和稳定性，提高产品的质量一致性和品质稳定性。其高效的熔融和挤出过程可以减少能源的消耗，降低生产成本，提高可持续发展的环保性。高效生产能力能够帮助可塑性改良剂厂商提高生产效率，缩短生产周期，满足市场需求。在应对不同类型可塑性改良剂生产时的多功能应用能力，有助于厂商优化配方设计，提高产品性能和...
-
实验室双螺杆的组装方法
实验室双螺杆是目前广泛应用于化工、食品、药品、化纤等领域的一种重要物料制备设备。本文以该机为研究对象，介绍其结构、工作原理、组装方法以及实际应用效果，旨在为有关领域的研究人员提供一定的参考。一、结构机外形呈长方形，内腔为容积式，主要由双螺杆、进料口、出料口、传动装置等组成。双螺杆为同向旋转，为三角螺旋线。双螺杆机各部分材质为高强度不锈钢，外表面经抛光处理，使其表面光滑，无毛刺，符合GMP要求。二、工作原理它是将物料从进料口引入内腔中，并沿同向旋转的两个螺旋线逐渐由进料口向出料...
-
生物降解塑料造粒机在环保方面做出了哪些贡献？
生物降解塑料造粒机新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。造粒机加料段主要接受供料系统供给的物料，然后将其输送给压缩段。压缩段对物料进行压实，熔融塑化后经螺纹推给计量段。物料在计量段中得到进一步塑化，然后在等压、等温的条件下，螺杆把均匀塑化的熔融料等量地推向机头。物料在普通螺杆的熔融状态。平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配...
-
弹性体造粒机采用无干燥常温工艺生产
弹性体造粒机是新一代造粒设备，采用无干燥常温工艺生产。适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体，热塑性弹性体二大类。热固性弹性体，这也就是传统意义的橡胶（Rubber），热塑性弹性体（Thermoplasticelastomer），缩写为TPE，为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用。这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种...
